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粉煤灰陶粒生产线

粉煤灰陶粒生产线
粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要生产原料,添加适量的粘结剂,加工成球,经焙烧或养护而成的一种人造轻集料。粉煤灰陶粒的生产一般分为焙烧型和养护型,养护型陶粒在强度上普遍低于焙烧法生产的陶粒,因此在应用范围上远远不及焙烧型陶粒,市面上的粉煤灰陶粒基本上以焙烧型陶粒为主。
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粉煤灰陶粒生产线介绍:


该项目拟采用的粉煤灰烧结陶粒技术及工艺设备,在同行业及相近行业中有技术优势,如:产品中粉煤灰掺配率≥95%;成品合格≥90%;粉煤灰适用范围广;成球过程不加或少加黏结材料;产品质量优于标准、投资小、成本低、自动化程度高及节能环保等,是粉煤灰综合利用行业实现循环经济,实现可持续发展的技术保障。提供从工艺设计、设备制造及配套、设备安装调试、产品生产、陶粒产品应用技术及后期技术支持等“一揽子服务”。

粉煤灰陶粒生产线图片:

粉煤灰陶粒生产线

粉煤灰陶粒生产线

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粉煤灰陶粒生产线性能特点:

烧结陶粒产品性能稳定、用途广泛、粉煤灰烧结陶粒属轻骨料或高强轻骨料范畴,其形成过程经过高温烧结,有效减少粉煤灰含碳量和其它有害成分,具有高强轻质、性能稳定、隔热耐热防腐、多孔保水不软化等特点。

项目节能环保

(1)、生产过程节能环保:生产过程可大量消耗粉煤灰,有效减少工业废弃物的排放,减少占用耕地良田,变废为宝;工艺设有集中收尘系统,粉尘点均可控制,烟气排放达到规定要求(80mg/m3),无噪音,无污水排放;烧结过程中,一般粉煤灰烧失量即能满足焙烧所需的热量,不需另加燃料;

(2)、产品本身节能环保:本工艺生产的粉煤灰陶粒具有良好的保温性能,陶粒混凝土的导热系数与同标号的普通混凝土相比降低 40%以上,有利于房屋实现节能目标;陶粒成品粉尘含量≤2%,使用过程不会出现扬尘等污染现象。

粉煤灰陶粒生产线工作原理:

粉煤灰烧结陶粒基本原理:粉煤灰混合物,经过成球工序转变成为圆球状颗粒,在 1000℃以上高温作用下,粉煤灰中硅铝等氧化物在颗粒内处于熔融状态,冷却后形成陶粒轻骨料。粉煤灰烧结陶粒克服了粉煤灰本身的固有缺点,性能(耐久性)稳定。

烧结陶粒由于采用了特殊的技术工艺,产品质量和性能优于其它烧结工艺陶粒产品,如:粒型系数≤1.2(其它 1.4~2.0)、表面无爆裂、不需破碎直接使用、24小时吸水率≤15%等。

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粉煤灰陶粒生产线技术参数:

粉煤灰陶粒技术参数图

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河南宏科重工工厂实景:

图一:工厂大门:

河南宏科重工工厂大门

图二:办公楼:

河南宏科重工办公楼

图三:生产车间:

河南宏科重工生产车间

图四:生产车间:

河南宏科重工生产车间

更多车间内部照片请点击查看:/news_65.html

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